軟水器工作原理
軟水器的工作原理：
水的硬度主要是由其中的陽(yáng)離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過(guò)交換器樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹(shù)脂內的鈉離子發(fā)生置換，樹(shù)脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著(zhù)交換過(guò)程的不斷進(jìn)行，樹(shù)脂中Na+全部被置出來(lái)后就失去了交換功能，此時(shí)必須使用Nacl溶液對樹(shù)脂進(jìn)行再生，將樹(shù)脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來(lái)，樹(shù)脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
軟水器用途：
主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調系統補充水，換熱器，電廠(chǎng)，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統的預處理。
設備特點(diǎn)：
1、自動(dòng)化程度高，供水工況穩定。
2、先進(jìn)程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現水處理的各個(gè)環(huán)節的自動(dòng)轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設計合理，使樹(shù)脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡(jiǎn)便易行，運行。
工作步驟:
1、運行:原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器(軟化器)。樹(shù)脂中所含的Na+與原水中的Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等陽(yáng)離子進(jìn)行置換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到軟化水的要求。
2、反洗: 樹(shù)脂的置換量達到飽和后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及樹(shù)脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹(shù)脂顆粒也可以隨著(zhù)反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì )越來(lái)越大。
3、吸鹽:鹽箱內的飽和鹽水在控制器內部水流虹吸作用下經(jīng)過(guò)鹽管進(jìn)入軟化器內部與樹(shù)脂混合,鹽水中的Na+與樹(shù)脂吸附的Mg2+，Fe2+進(jìn)行置換,從而使樹(shù)脂還原,而置換出來(lái)的Mg2+，Fe2+將隨設備排污流入下水道
4、置換 在飽和鹽水吸完后，交換器膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
5、正洗 目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。
